在企业里，每逢节假日或产线故障时期，我们常常可见一群忙忙碌碌的身影加班加点争分夺秒的活跃于大型机器，厂房设施的各个角落去保障设备的正常运转，他们就是企业的维护人员。

自动化技术广泛应用的数十年间，一线工人逐步从繁重，危险的操作环境中解脱出来。然而，面对越来越多的复杂且精密的自动机械设备设施以及越来越苛刻的准时化生产要求，维修人员越感压力山大和苦闷。一方面现代企业生产运营大部分问题如停产，质量、安全事故甚至环境投诉或者职业健康均和设备直接或间接相关，稍有差池或拖延，设备维护人员都要坐在被告席上；另一方面维修人员的工作环境仍不少处于恶劣和危险的区域，面对多种多样设备设施所需的广泛专业知识水平远超几名位于现场维修人员的能力，人手不足和时间的紧迫性使得通宵达旦的连轴转抢修也成为维修团队司空见惯的事情。

所幸，近日一些新兴科技的发展终于把一线曙光照射进了这一企业运作的关键基础领域。

过往，工厂每年需要对高层建筑、工厂屋顶以及其他难以到达的地方进行至少一次检修。维修人员不仅需要花费大量时间进行危险且耗时的全面检查，位处下方生产区域也要专门排出时间停产。福特汽车最近开始在其一家英国发动机工厂使用无人机，对人员不容易接近的区域进行检查，检修与生产同时并行，替代维护人员的大部分高空作业。该定制无人机安装有多个摄像头，含感应热量的热成像摄像头，广角镜头和近摄镜头，可拍摄动态视频或静止图像。无人机的检修以视频图像为基本资料，提供了客观的工厂维护记录，有效防止对人为检修疏漏，及诊断结果的争论。以其工厂约200个龙门架的例行检查为例，以前在夏季停产三周期间进行，维修人员需要使用电动升降机并铺设脚手架以到达龙门架位置检查确保它们不会破裂或松脱。无人机的应用使得由两人组成的团队就能完成二十几人的工作量，一个120英尺龙门架的检查时间从12小时减少到12分钟。更关键的是工厂不需要因此关闭生产，并实现更频繁的日常检查。除此之外，该无人机还可以监控机器和电缆温度，检查机器人、高架输送带、起重机和屋顶是否有泄漏，甚至还有用于排水和下水道检查以及应急照明的可能。

无人机能帮助维修人员在高空环境中轻便的发现问题，而身处现场处理问题时，一只可穿戴智能头盔可以发挥出一个专家团队难以置信的作用。

今年,霍尼韦尔发布了一款采用最新的语音识别、增强现实、工业物联网和移动软件技术的可穿戴头盔,使作业人员能够更加安全、高效地完成工厂或野外任务。该头盔含有显示屏,可语音控制解放双手,能将工业物联网实时数据、文档、健康和安全信息进行可视化呈现。当一名维修人员手持工具操作，置身于复杂环境中时，通过包括支持中文在内的声控开启头盔内置各种功能。不仅可以扫描智能设备二维码，阅读设备相关技术信息，还可在维修人员感觉疑惑，解决问题力不从心时，声控拨出电话，将现场视频传递给想要咨询的主管或专家。而在办公室甚至家中的主管或专家可实时看到现场情况，详细沟通了解，如同身临其境一般提供解决方案并发送图纸等到现场人员的头盔屏幕中。互联工厂技术和智能头盔使现场人员随时拥有团队数十年积累的设备维修专业知识,整个现场故障排查解决极具安全系数和工作效率。每次维修过程的电子化视频记录则成为企业珍贵的专业知识积累。

而对于大型重要设备内部的迅速检查和缺陷修补，一群微型机器人提供了令人惊叹的可行性。劳斯莱斯正和哈佛大学合作致力于开发用于飞机发动机维护的机器人。通过一种蛇管型机器人辅助，微型机器人可在不拆卸发动机的情况下，钻入狭小的发动机内部空间检修。维修人员远程就能遥控和执行专业的维修工作，让飞机引擎修理的时间从五个小时直接缩短到五分钟。

在无人机、智能头盔、微型机器人等高精尖技术的不断涌现下，企业维修人员的专业能力将与之深入融合增强并彻底告别单兵作战的时代，工业维修领域的一场技术性变革即将大幕拉开。